尊龙d88平台GBT10454-2000吨袋

原创 2020-02-14 08:24  阅读

  GBT10454-2000吨袋_化学_自然科学_专业资料。G B / T 1 0 4 5 4 -2 0 0 0 前 言 本标准对 G B / T 1 0 4 5 4 -1 9 8 9 做了 如下主要修改: 1 .由于集装袋本身即

  G B / T 1 0 4 5 4 -2 0 0 0 前 言 本标准对 G B / T 1 0 4 5 4 -1 9 8 9 做了 如下主要修改: 1 .由于集装袋本身即为柔性容器, 本标准名称由原来的《 柔性集装袋》 正式更名为《 集装袋》 ; 2 .参考 日本工业标准 J I S Z 1 6 5 1 -1 9 8 8对集装袋的尺寸公差作 厂修改 ; 3 ,标准中增加的表 2 、 表3 所列公称容积是根据实际容积下靠圆整( 保留至百位数) 所得. 公称容积 与实际容积之比为 9 9 % 9 9 . 5 %; 4 .为保证装卸安全, 取消原标准中顶吊和侧吊结构 . 全部为底吊结构 ; 5 .加强了对集装袋缝制技术要求。 本标准第 一次修订。 本标准的附录 A为提示的附录 本标准由中国包装总公司提出。 本标准由全国包装标准化技术委员会归口。 本标准起草单位 : 铁道部标准计量研究所、 交通部标准计量研究所 本标准主要起 草人: 张锦 、 赵靖宇、 白志钢、 熊才启 。 中华人 民共和 国国家标 准 集 装 袋 G B / T 1 0 4 5 4 -2 0 0 0 代替 GB / T 1 0 4 5 4 -1 9 8 9 F l e x i b l e f r e i g h t c o n t a i n e r 1 范围 本标准规定了集装袋的分类结构 技术要求及检验要求等。 本标准适用于容积在( ( 0 . 5 -2 . 3 ) m “ 之间、 载重在( 5 0 0 3 0 0 0 ) k g 之间的集装袋。 2 引用标准 下列标准所包含的条文, 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时, 所示版本均 为有效。所有标准都会被修订, 使用标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 G B / T 2 8 2 8 - - 1 9 8 7 逐批检查计数抽样程序及抽样表( 适用于连续批的检查) G B / T 4 1 2 2 . 1 -1 9 9 6 包装术语 基础 G B / T 1 7 4 4 8 -1 9 9 8 集装袭运输包装尺寸系列 3 结构、 分类和代号 3 . 1 集装袋结构及各部分名称见图 1 0 进料口 图 1 集装袋各部分结构示意图 3 , 2 集装袋分类和代号见表 1 国家质2技术监督局 2 0 0 0 一 0 7 一 1 7 批准 2 0 0 0 一 1 2 一 0 1 3 M G B / T 1 0 4 5 4 -2 0 0 0 表 1 集装袋分类 和代号 形 状 结 有出料 口 圆形 无七 t 料口 构 非 全开 口 全开 口 代 YF 号 YQ Y、 V FX F B 箱形 方形 半 敞形 全敞形 F Q 3 . 2 . 1 箱形 方形袋体 , 只可打开上盖。 3 . 2 . 2 半敞形 方形袋体, 除上盖以外 , 另有一个侧面可以敞开。 3 . 2 . 3 全敞形 方形袋体 , 整个袋体可以平摊成一个平面。 4 技术要求 4 . 1 尺寸 4 . 1 . 1 圆形集装袋尺寸系列见表 2 , 们I nl 表 2 圆形集装袋尺寸系列 默 5 0 0 6 0 0 7 0 0 8 0 0 9 0 0 8 0 0 8 5 0 9 0 0 9 5 0 1 0 0 0 1 1 0 0 1 2 0 0 1 2 5 0 1 3 0 0 1 0 0 0 1 2 0 0 1 4 0 0 1 6 0 0 8 2 0 1 1 0 0 7 9 0 9 5 0 1 1 0 0 1 2 5 0 1 4 5 0 7 1 0 8 5 0 9 9 0 1 1 5 0 1 3 0 0 7 7 0 9 0 0 1 05 0 1 1 5 0 1 2 5 0 1 4 5 0 1 6 0 0 1 8 0 0 7 5 0 8 5 0 9 5 0 7 1 0 8 0 0 7 40 1 0 0 0 1 1 0 0 1 2 0 0 1 3 0 0 1 6 0 0 1 7 5 0 1 4 0 0 1 5 5 0 1 3 0 0 1 4 0 0 1 0 5 0 1 1 5 0 1 3 0 0 1 4 0 0 1 5 0 0 1 6 0 0 1 7 0 0 8 9 0 9 8 0 8 2 0 9 0 0 7 6 0 8 3 0 9 1 0 9 8 0 1 0 5 0 1 7 0 0 1 5 5 0 1 6 5 0 1 8 0 0 1 0 5 0 1 1 5 0 1 2 5 0 1 3 5 0 1 4 5 0 1 5 0 0 1 6 0 0 1 7 0 0 1 8 0 0 9 8 0 1 0 5 0 1 4 0 0 1 5 0 0 1 6 0 0 1 7 0 0 1 8 0 0 1 1 5 0 1 2 5 0 1 3 0 0 1 4 0 0 1 1 5 0 1 2 0 0 1 3 0 0 1 3 5 0 1 4 5 0 1 5 0 0 1 6 0 0 1 6 5 0 1 7 5 0 1 8 0 0 1 5 0 0 1 5 5 0 1 6 5 0 1 7 5 0 1 9 0 0 2 0 0 0 2 1 0 0 2 2 0 0 2 3 0 0 9 7 GB / T 1 0 4 5 4 -2 0 0 0 4 . 1 . 2 方形集装袋尺寸系列见表 3 表 3 方形集装袋尺寸系列 nI m 众 5 0 0 6 0 0 7 00 8 0 0 8 5 0 9 00 9 5 0 1 00 0 1 1 0 0 1 2 00 1 2 5 0 1 3 0 0 8 0 0 9 5 0 7 00 8 5 0 1 0 0 0 1 1 0 0 7 5 0 9 0 0 1 0 0 0 1 1 0 0 1 2 5 0 1 4 0 0 7 8 0 9 0 0 7 0 0 8 00 9 0 0 75 0 8 5 0 8 0 0 9 0 0 1 0 00 1 2 5 0 1 40 0 1 1 5 0 1 2 5 0 1 0 0 0 1 1 0 0 1 0 0 0 1 1 0 0 1 2 0 0 1 3 0 0 1 4 0 0 7 0 0 7 7 0 8 5 0 9 0 0 7 1 0 7 7 0 1 1 0 0 1 2 0 0 1 3 0 0 1 4 0 0 1 5 0 0 1 6 0 0 1 3 5 0 1 2 5 0 1 3 5 0 1 4 5 0 9 0 0 1 00 0 1 1 0 0 7 1 0 7 7 0 8 5 0 9 00 9 5 0 1 1 5 0 1 2 5 0 1 3 0 0 1 4 0 0 1 0 0 0 1 0 5 0 8 5 0 9 0 0 9 5 0 1 1 5 0 1 2 0 0 1 2 5 0 1 3 5 0 1 0 5 0 1 1 0 0 1 1 5 0 1 25 0 1 7 0 0 1 8 0 0 1 9 0 0 1 0 0 0 1 1 0 0 1 1 5 0 2 0 0 0 2 1 00 1 4 0 0 1 3 0 0 1 3 5 0 1 40 0 1 2 0 0 1 2 5 0 1 3 0 0 2 2 0 0 2 3 0 0 1 4 0 0 4 . 1 . 3 尺寸公差 圆形集装袋尺寸公差: 直径为士2 %> 高为士3 %0 方形集装袋尺寸公差: 边长为士2 环, 高为士3 %a 4 . 2 基布、 吊带 的技术要求 4 . 2 . 1 基布的物理性能指标应符合表 4的规定。 4 . 2 . 2 基布裁剪应无散丝 。 4 . 2 . 3 吊带、 吊绳抗拉强度 和伸长率必须符合表 5的规定 。 表 4 基布物理性能指标 件 一  ̄  ̄# } ¥ } 物 理 项目 一  ̄  ̄ 一 ̄ 一 抗拉 强度 N/ 5 0 mm 袋体 基布 进、 出料 口 蕊1 0 0 0 k g > 1 4 7 0 夏2 0 0 0 k g ) 1 6 4 6 妻 1 6 4 6 蕊4 0 无异常 无异 常 (3 0 0 0 k g > 1 9 6 0 >8 2 8 妻 1 9 6 0 蕊4 0 纵向 横向 纵向 横向 妻1 4 7 0 伸长率 S % 耐 热性 耐寒性 9 8 GB / T 1 0 4 5 4 -2 0 0 0 表 5 吊带物理性能指标 抗拉强度 F N/ 根 达 到式 〔 1 ) 的规定 伸长率 S 蚝 负荷为抗拉强度 F的 3 0 %时伸长率 <2 5 F )W X 6 式中 : F — 抗拉强度 , N/ 根; W一一 最大载重量 , N; . . . . . . … … 。? ? ? . . ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? … … 〔1 ) 。 一一吊带( 吊绳) 根数; 环形连接时为 2 n ; 6 — 安全系数 4 . 3 结构技术要求 4 . 3 . 1 腰箍强度应达到基布强度二倍以上 4 . 3 . 2 腰箍必须缝在吊带外部, 以增加吊带受力强度 4 . 3 . 3 有边缝的袋体 , 必须缝制在任一吊带下, 以增加边缝强度。 4 . 4 缝制技术要求 4 . 4 门 边缝的抗拉强度, 必须达到基布强度的 6 7 0 0 以上。 4 . 4 . 2 底缝的抗拉强度, 必须达到基布强度的 4 2 %以上 4 . 4 . 3 缝制要求平直 , 无脱针断线 , 无浮线、 吊针 , 起针和落针处 回针 不少于三针 , 吊带长度要等量 , 搭 缝处要均匀、 平直。 4 . 4 - 4 集装袋要求平直挺括, 不得有明显缺经少纬, 不得有明显疵点, 表面不允许有明显污迹, 袋体印 刷图案清晰 , 位置准确 。 5 试验 5 门 试验在温度为( 2 0 士2 ) C, 相对湿度为( ( 6 5 士5 ) 写的状态下进行, 除另有规定外, 试片应在试验前一 试验环境条件 小时就放在上述条件下 5 . 2 取样要求 从制造集装袋的基材或在袋体上选取试料 。如发生争议 , 以后一种方法为准。 5 . 3 试验方法 5 . 11 尺寸测量 在基布不拉伸的状态下, 将集装袋摊平, 圆形集装袋侧量两个不同部位的直径并取平均值 , 然后再 根据折径换算成所需要的直径。 方形集装袋测量两个相邻侧面的上边和下边, 求其边长平均值。 集装袋 的高度是测量袋主体的上底至下底的两个不同部位的高度, 并求其平均值。 5 . 3 . 2 基布测试 5 . 3 . 2 门 试样的制备 从试样的纵 、 横向上取宽 6 0 mm, 长3 0 0 mm 的试片各 5片( 见图 2 ) , 每片试片再精确到 5 0 mm 宽 , 如遇到最后一根丝超过半根则保留, 否则应除去 。 5 . 3 . 2 . 2 抗拉强度及伸长试验 在试片中心划上 1 0 0 mm 的标线 ) , 在标线 mm 的位置装在抗拉试验机的夹具上、 G s / T 1 0 4 5 4 -2 0 0 0 以约 2 0 0 m m/ mi n的速度拉伸 , 直到试片断裂为止, 测出此时的最大负荷和这时的标线间距, 伸长率可 根据式( ( 2 ) 计算 。 伸长率 8 ( %) 式中: I , — 表示最大负荷时的标线间距 , mm I .一 1 0 0 1 0 0 义 1 0 0 . .. . .. . . . . . . . … … ‘2 ) 1 0 0 图 2 基布试样示意图 5 . 12 - 3 耐寒性试验 从材料的纵、 横方向上取宽 2 0 m m, 长1 0 0 m m 的试片各 2片, 把该片放在一3 5 ' C的恒温箱内 2h 以上, 将试片拿出对着长度方向对折成 1 8 0 0 , 查看基布材料有无损伤、 裂痕及其他异常情况 5 . 3 - 2 . 4 耐热性试验 从试料的纵 飞 横方向上取宽 2 0 mm, 长3 0 mm 的试片各 2片 将其表面重叠起来, 在上面施加 9 . 8 N的负荷, 放人 8 0 ' C的烘箱内 1 h , 取出后立即将 2 块重叠试 片分开, 检查表面有无粘着、 裂痕等其他异常情况。 5 . 33 吊带、 吊绳测试方法 5 . 13 . 1 取样方法 在集装袋吊环处截取适当长度的吊带试样, 吊带试样至少为两块。 5 . 3 . 3 . 2 伸长试验 将试样装在抗拉试验机上, 施加 1 9 6 N 的涨紧负荷后, 划出2 0 0 m m 间距的标线 mm/ m i n 的速度拉伸, 当负荷达到抗拉强度 F的 3 0 %时, 测出标线的间距。伸长率可根据式( ( 3 ) 计算。 伸长率 8 ( 吓) I .一 2 0 0 2 0 0 义 1 0 0 . ?? .. ? . . . . . ? ? ? ? ? … … (3) 式中: I , — 表示负荷达到抗拉强度 F的 3 0 %时的标线 抗拉强度试验 将试样装在夹具间距为 2 2 0 mm 的抗拉试验机的夹具上, 以约 1 0 0 mm/ mi n的速度拉伸, 测出断裂 时的抗拉强度。 5 . 3 . 4 连接部测试方法 5 . 3 - 4 . 1 取样方法 从缝制试样上取缝向宽 6 0 m m、 垂直缝向长 3 0 0 mm、 耳部宽 2 5 mm 的试片 5 块( 在剪取耳部及试 片中央部分时, 要注意不可切断缝线, 也不可出现伤痕) , 再精确到 5 0 m m 宽, 如遇到最后一根超过半根 则保 留, 否则应除去( 见图 3 ) . G B / T 1 0 4 5 4 -2 0 0 0 1 0 0 图 3 缝边 和缝底示意图 5 . 3 . 4 . 2 抗拉强度测试 将试片装在夹具上, 夹具上的距离为 2 0 0 mm, 拉伸速度为 2 0 0 mm/ mi n , 测出断裂时的抗拉强度。 5 . I5 整袋测试方法 535 门 周期性提 吊试验 将 内容物均匀地填人集装袋至满负荷 , 挂上相当于最大载荷两倍 的负荷 , 有 限期用袋做七 十次 , 一 次性用袋做三十次 , 反复提升 集装袋是否合格 , 主要看内容物和袋体是否有异常情况发生 , 连接部是否 破损 , 没有 即表示通过此项试验 5 . 35 . 2 垂直跌落试验 将满负荷集装袋 , 用起 吊设备使之 吊起 , 袋底离开地面 0 . 8 m 以上 , 然后向坚硬平整的地 面一次垂 直落下, 如果内容物无溢出, 集装袋袋体无破损情况, 即表示通过此项试验 5 . 35 . 3 加压试验 把满负荷集装袋放在加压机上进行加压试验, 加压机所加的压力为集装袋满载重量的四倍, 或者采 用静载方法, 即四层满载袋的 自重, 加压时间为八小时以上, 在此试验中内容物不溢出和袋体无破损情 况, 即表示集装袋通过此项试验 。 5 . 15 . 4 倾倒试验 把满负荷的集装袋堆叠起来, 高度为三层, 然后用绳索扣住顶袋并将其拉倒, 再观察其性能, 在此试 验中集装袋不发生基布和缝线部位的破损情况以及其他异常情况 , 即表示集装袋通过此项试验。 5 . I5 . 5 正位试验 使满负荷集装袋旁侧横卧在地,尊龙d88平台 用起吊设备挂上集装袋的一个或两个吊耳( 如果有四个吊耳) , 至少 以0 . 1 m/ s 的速度吊提到直立位置, 并使之充分离地。在此项试验中, 集装袋的袋体以及袋体和吊带的 缝接部分不发生异常情况即表示集装袋通过此项试验 5 . 35 . 6 撕裂传播试验 把满负荷的集装袋直立在地面, 在袋的侧面偏下任意部位以 4 5 “ 通过集装袋主轴划一长为 1 0 0 mm 的切 口, 然后将此 吊袋吊离地面, 保持五分钟以上再降至地面, 切裂伤 口长度的传播不超过 2 5 0 a , 即表 示集装袋通过此项试验 。 检验规则 集装袋检验分为出厂检验和型式检验。 61 62 出厂 检 验 本标准第 4章均为出厂检验项 目。 型式 检 验 6 . 2 . 1 本标准第 4章和第 5 . 3 . 5 项均为型式检验项 目。 G B / T 1 0 4 5 4 -2 0 0 0 6 . 2 . 2 型式检验的条件 有下列情况时应进行型式检验 : a )新产品的生产试制定性鉴定 ; b )产品停产三个月 , 恢复生产时 ; c )正式生产后 , 原材料或工艺技术有较大变动时; d ) 正常生产, 每半年进行一次; e )出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时 ; f )国家质量监督机构提出型式检验要求时; 6 . 3 抽样 和判定方法 6 . 3 . 1 批量的确定 : 生产厂 以每月产量为一批 , 用户可按定货数量确定 6 . 3 . 2 检查水平的确定: 按特殊检查水平 s - 2 确定。 6 . 3 . 3 检查的严格度 : 正常检查一次抽样方案。 6 . 3 . 4 合格质量水平的确定 : 强度检测项 目A Q I . 6 . 5 ; 外观检测项 目A Q I . 1 5 7 标志、 包装 、 运输 、 储存 7 . 1 产品标志 每只成品集装袋主侧面上应印刷有下列标志: a )产品名称; b )商标 ; c )产品型号 ; d )制造厂名 ; e )制造 日期 ; f )产品有效期 。 7 . 2 包装标志 7 . 2 . 1 集装袋的包装方式和要求 , 由供需双方商定 7 . 2 . 2 集装袋成品的包装中应附有产品合格证和使用说 明书。 7 . 2 . 3 集装袋运输和储存应避免受到雨淋、 曝晒、 受潮和污染。 7 . 2 . 4 集装袋应仓库储存 , 仓库应通风 良好 。 Gs / T 1 0 4 5 4 - - 2 0 0 0 附 录 A ( 标准的附录) 集装袋型号的命名 A 1 命名方式 国一 回一 国 1 — 表示集装袋的容积, L; 2 一 一表示集装袋的最大载荷, 1 o o o k g ; 3 - 一 一 表示集装袋的基本形状 。 注 各 部 分 的形 状 见 表 1 , A 2 示例说明 例1 : 1 0 0 0 -1 -Y 表示一种容积为 1 0 0 。 工 , 最大载重能力为 1 0 0 0 k g的圆形结构的集装袋。 例2 : 2 5 0 0 -2 - - F 表示一种容积为 2 5 0 0 工 _ , 最大载重能力为 2 0 0 0 k g的圆形结构的集装袋。 例3 : 1 5 0 0 -1 . 5 -F 表示一种容积为 1 5 0 0 1 , 最大载重能力为 1 5 0 0 k g的圆形结构的集装袋。

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